在中国经济高速发展阶段，经济增长与环境污染、成本膨胀之间的矛盾日益激烈，但这一矛盾并非不可调和。在高污染的印刷行业，绿色印刷大行其道。在许多印刷设备不断改进的过程中，如何使凹版印刷机在节约成本和减少污染方面具有优势呢?
凹版印刷机一般用于高质量的多色长版式活件。它使用凹版，这些板通常是铁，镀铜，并有一个光敏层。在制版上制作出代表图像区域的小凹槽后，还需要镀铬。
凹版印刷机滚筒通常是直接与图像印刷材料接触的，所以在印版滚筒出墨槽时，与印刷材料接触之前，必须有刮板刮去滚筒表面的油墨，然后通过压印滚筒的压力和印刷材料的毛细作用，凹版印刷机大多是辊式印刷机，采用卷筒纸连续印刷。
凹印油墨一般是溶剂型的。目前有使用水性油墨的趋势，但使用溶剂型油墨的过程会比水性油墨运行得快得多，因为溶剂型的蒸发有利于油墨的干燥。一般凹版印刷过程中使用的印刷颜色要比凹版彩色印刷高8-10个颜色。印刷工艺一般包括印刷材料、印版辊、压花辊、油墨系统、油墨粘度控制、溶剂回收系统、干燥炉;在线切割剥离装置、质量控制系统，以获得最终产品。
承印物材料影响打印过程:例如，油墨如何转移到承印物表面，油墨在承印物表面的状态，油墨如何被表面干燥或吸收，以及打印机操作员如何控制对齐。常见的基材包括涂布纸、未涂布纸、硬纸板、食品包装纸、金属纸和金属纸。不太常用的是玻璃纸、聚氨酯和织物。凹版打样一般是联机的，有时也用印刷机。
凹版是用雕刻或蚀刻的方法制作的，制作出来的印版镀上铬，以增加硬度，提高耐印性。溶剂型油墨使用与水性油墨不同的雕刻或蚀刻深度和形状的印版。一般情况下，水性油墨都是在印版上刻入的，印版的不朱辊长度取决于印刷机的大小和印刷图片。
根据凹版压机的不同，印版辊有镀铝和镀铁铜两种。在准备过程中，将辊放在热水中加热，然后放入氯酸中剥离铬层和铁锈层。然后将铁辊漂洗干净，镀镍以稳定铜涂层，与铝辊镀锌达到同一天。铝辊镀铜前，先用氰化物处理。雕刻后的工序是镀铬，就可以打样了。
对于凹版印刷造成的污染问题，有办法解决。每种方法都应考虑成本和资源消耗。打印机与主要原材料供应商建立关系，以便他们能够提供及时的技术支持，以确保产品质量，同时最大限度地减少污染和浪费。采用较浅的墨槽，改进刮刀技术，减少墨量。蒸汽回收系统是减少溶剂污染的最有效方法。
在许多设备的改进方法可以减少污染。凹版印刷机制造商为他们的机器使用新技术，并在他们的设备上安装几个过程改进控制附件。使用菜籽油代替汽油作为溶剂，以及采用水性油墨工艺都会减少对环境的污染，而使用污染较少的溶剂材料代替目前的溶剂也是一个很好的办法。
以上方法不影响印刷机的效率，还能节约成本，减少污染。注重绿色环保的印刷行业必然成为大势所趋。
